⦁ Material: Aço inox 304 (opcional 316).
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA ou 0-10 VCC (outras opções sob consulta).
⦁ Precisão: 0,5% F.E (opcional 0,25%).
⦁ Conexões: TC de 1”, 1½” ou 2”, em aço inox 316.
⦁ Aplicação: Ideal para processos sanitários, garantindo fácil limpeza e manutenção, sendo amplamente utilizado nas indústrias alimentícia, farmacêutica e de bebidas.
⦁ Material: Aço inoxidável 304 (opcional 316) e membrana em aço inox 316L.
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA, 0-10 Vcc, 0-5 Vcc ou 0-20 mA.
⦁ Precisão: ±0,5% F.E., ±0,25% F.E. (opção ±0,1% F.E.).
⦁ Conexões: ¼” e ½” NPT/BSP (outras sob consulta)
⦁ Aplicações: Indicado para sistemas de filtragem, controle de fluxo e monitoramento de pressão diferencial em processos industriais.
⦁ Material: Corpo em aço inox 304 (opcional 316).
⦁ Sinal de Saída: Padrão: 4-20 mA ou 0-10 Vcc.
⦁ Precisão: Padrão: ±0,5% F.E. Opções: ±0,25% F.E. ou ±0,1% F.E. (sob consulta).
⦁ Conexões: TC, SMS, Rosca e outras, conforme necessidade.
⦁ Aplicação: Para indústrias petroquímicas, químicas, alimentícias e sistemas industriais, hidráulicos, pneumáticos, refrigeração e instrumentação.
⦁ Material: Aço inox 304 (opcional 316) com membrana rasante em aço inox 316L.
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA, 0-10 Vcc, 0-5 Vcc ou 0-20 mA.
⦁ Precisão: ±0,5% F.E. (opções de ±0,25% e ±0,1% F.E.).
⦁ Conexões: ½”, ¾” e 1” NPT/BSP.
⦁ Aplicações: Indicado para processos higiênicos que exigem membrana flush, como indústrias alimentícia e farmacêutica.
⦁ Material: Aço inox 304 (opcional 316) com membrana em aço inox 316L.
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA com protocolo HART.
⦁ Precisão: ±0,25% F.E. (opcional ±0,1% F.E.).
⦁ Conexões: Rosca de ¼” a 1”, selos opcionais e conector elétrico M12.
⦁ Aplicações: Ideal para processos industriais precisos e integrados a sistemas de controle avançados.
⦁ Material: Invólucro em aço inox AISI 304 (opcional 316).
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA, 0-10 Vcc, 0-5 Vcc.
⦁ Precisão: Opções de 0,05% a 0,5% F.E.
⦁ Conexões: Selo para homogeneizador.
⦁ Aplicações: Ideal para homogeneizadores industriais, garantindo precisão e durabilidade.
⦁ Material: Caixa em alumínio injetado com pintura epóxi ou aço inox AISI 316L com pintura epóxi.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA + HART.
⦁ Precisão: ±0,05%, ±0,10% ou ±0,25% F.E.
⦁ Conexões: Conforme processo (rosca ou flange, sob consulta).
⦁ Aplicação: Para medição e controle diferencial de pressão em processos industriais automatizados.
⦁ Material: Corpo em aço inox AISI 304; haste em aço inox 316.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA.
⦁ Precisão: ±0,5% ou ±0,25% F.E. (opcional ±0,1% F.E., sob consulta).
⦁ Construção: Modelo tipo sonda com cabo ventilado em PU ou PE
⦁ Aplicação: Medição de nível hidrostático em líquidos para processos industriais.
⦁ Material: Invólucro em polímero industrial com conector DIN 43650.
⦁ Sinal de Saída: Entrada 4–20 mA.
⦁ Precisão: ±0,5% F.E.
⦁ Conexões: Conector elétrico DIN 43650 (instalação intermediária entre transmissor e sistema).
⦁ Aplicação: Indicação local de pressão em tempo real, funcionando como manômetro digital para transmissores de pressão.
⦁ Material: Corpo em aço inox 304 (opcional 316), membrana em aço inox 316L e invólucro em alumínio injetado à prova de explosão.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA ou 0–10 Vcc.
⦁ Precisão: ±0,25% ou ±0,5% F.E. (opcional ±0,1% F.E., sob consulta).
⦁ Conexões: A definir conforme necessidade do processo.
⦁ Aplicação: Medição de pressão em áreas classificadas com risco de explosão.
⦁ Material: Invólucro industrial com grau de proteção IP65
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA (12 bits, resolução 0,004 mA configurável)
⦁ Precisão: ±1% a ±2% F.E
⦁ Conexões: Processo por engate para mangueira PU 4 mm; conexão elétrica por prensa-cabo.
⦁ Aplicação: Medição de pressão diferencial em baixas pressões, como salas limpas e sistemas de ar controlado.
⦁ Material: Caixa em aço inoxidável ou alumínio com pintura epóxi (padrão Munsell)
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA + HART.
⦁ Precisão: ±0,05%, ±0,10% ou ±0,25% F.E.
⦁ Conexões: Conforme processo (rosca ou flange, sob consulta).
⦁ Aplicação: Medição de pressão manométrica em processos industriais com alta exigência de precisão e robustez.
⦁ Material: Corpo em aço inox de alta resistência, com haste rígida ou extensão flexível para alta temperatura.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA, 2 fios.
⦁ Precisão: ±0,5% F.E.
⦁ Conexões: Rosca para extrusora (padrão de mercado, conforme especificação).
⦁ Aplicação: Medição de pressão em extrusoras e processos de polímeros com alta pressão e temperatura.
⦁ Material: Invólucro em aço inoxidável ou alumínio fundido.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA (com relés de alarme configuráveis).
⦁ Precisão: ±0,50% F.E. ou ±0,25% F.E. (opcional ±0,1% F.E.).
⦁ Conexões: Processo conforme especificação; conexão elétrica DIN 43650 (padrão), opcional prensa-cabo, mini DIN, M12 ou ITC.
⦁ Aplicação: Monitoramento e controle de pressão com indicação local e alarmes configuráveis.
⦁ Construção: Aço inox 304 (opcional 316).
⦁ Sinal de Saída: 4-20 mA ou 0-10 VCC (outras opções sob consulta).
⦁ Precisão: 0,5% F.E (opcional 0,25%).
⦁ Conexões: TC de 1”, 1½” e 2” (outras opções sob consulta).
⦁ Aplicação: Indicado para processos sanitários e industriais que exigem higienização eficiente, como nas indústrias alimentícia, farmacêutica e química.
⦁ Material: Invólucro em aço inox AISI 316L, com selo diafragma revestido em Teflon®.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA (outras opções sob consulta)
⦁ Precisão: ±0,25% ou ±0,5% F.E. (opcional ±0,1% F.E.).
⦁ Conexões: ¼” ou ½” NPT ou BSP (a definir); selo diafragma Ø 2½” ou 4”.
⦁ Aplicação: Processos industriais com fluidos agressivos
⦁ Material: Corpo em aço inox 304 (opcional 316) e membrana em aço inox 316L.
⦁ Sinal de Saída: 4–20 mA ou 0–10 Vcc (outras opções sob consulta)
⦁ Precisão: ±0,5% F.E. (opcional ±0,25% F.E.).
⦁ Conexões: Processo conforme especificação; saída elétrica com prensa-cabo (metragem a definir).
⦁ Aplicação: Medição de pressão em processos industriais diversos.
Um transmissor de pressão é um dispositivo utilizado para medir a pressão de líquidos, gases ou vapor, convertendo essa medição em sinais elétricos que podem ser interpretados por sistemas de controle e monitoramento. Esses instrumentos são amplamente utilizados em processos industriais, proporcionando precisão, confiabilidade e segurança na operação.
A CampControles fabrica uma linha completa de transmissores de pressão para atender às diversas necessidades industriais. Cada modelo é projetado com materiais de alta qualidade, como aço inoxidável, e tecnologia avançada para garantir durabilidade e precisão em diferentes aplicações.
Projetado para aplicações na indústria alimentícia e farmacêutica, possui acabamento higiênico e é fácil de limpar, atendendo às normas sanitárias mais rigorosas.
Ideal para medir a diferença de pressão entre dois pontos, garantindo o controle preciso de processos em sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Com membrana embutida e superfície plana, é perfeito para medir fluidos viscosos ou com partículas em suspensão, evitando obstruções.
Compatível com sistemas de automação modernos, permite comunicação digital para ajustes e diagnósticos remotos.
Desenvolvido para suportar altas pressões, é específico para equipamentos de homogeneização na indústria de laticínios e alimentos.
Combina tecnologia diferencial e protocolo Hart para maior precisão e integração com sistemas de controle avançados.
Especialmente útil para medição de nível em tanques e reservatórios, baseia-se na pressão hidrostática do líquido.
Oferece leitura local de pressão em displays digitais, garantindo visualização imediata dos valores medidos.
Certificado para uso em áreas classificadas, combina segurança intrínseca com alta precisão.
Projetado para medições de pressão com intervalos menores, ideal para processos sensíveis.
Resistente a altas temperaturas e pressões, é essencial para controle em processos de extrusão de polímeros.
Proporciona praticidade na instalação e alta resistência a condições severas.
Permite leitura local, comunicação analógica e ajustes de alarme para maior controle e segurança.
Projetado para resistir a ambientes agressivos e fluidos corrosivos.
Para entender como funciona um transmissor diferencial de pressão, é necessário conhecer seus componentes principais: o sensor, o transmissor e o circuito de saída.
– Sensor: o sensor é responsável por detectar a pressão. Ele pode ser de vários tipos, incluindo capacitivo e piezoelétrico;
– Transmissor: o transmissor converte a pressão medida em um sinal elétrico;
– Circuito de saída: esse circuito processa o sinal elétrico e o transmite para sistemas de controle e monitoramento;
Os transmissores de pressão da CampControles são fabricados com tecnologia de ponta para atender às demandas de diversos setores, como alimentício, farmacêutico, químico e automotivo. Além disso, a empresa oferece suporte técnico especializado para auxiliar na escolha do modelo ideal para cada aplicação.
Os transmissores industriais oferecem várias vantagens, incluindo:
– Precisão: fornecem medições precisas, essenciais para o controle de processos;
– Confiabilidade: são dispositivos robustos que podem operar em condições extremas;
– Integração: podem ser facilmente integrados a sistemas de automação.
Os transmissores de pressão diferencial são utilizados em diversas indústrias, como:
– Petróleo e gás: monitoramento de pressão em tubulações e reservatórios;
– Química: controle de processos em reatores e sistemas de transporte de fluidos;
– Alimentos e bebidas: garantia da pressão correta em processos de produção e embalagens.
A transmissores pressão é um aspecto fundamental para a automação industrial. Os transmissores de pressão como funciona de maneira a garantir que a pressão medida seja convertida em sinais precisos e confiáveis.
Permitindo que os sistemas de controle façam ajustes necessários para manter a operação dentro dos parâmetros desejados.
Ao selecionar um transmissor de pressão, considere os seguintes fatores:
– Tipo de fluido: o transmissor deve ser compatível com o fluido que será medido;
– Faixa de pressão: escolha um transmissor que opere dentro da faixa de pressão necessária;
– Precisão: verifique a precisão necessária para sua aplicação;
– Condições ambientais: considere as condições em que o transmissor será utilizado, como temperatura e umidade.
A manutenção regular e a calibração dos transmissores de pressão são essenciais para garantir medições precisas e prolongar a vida útil do equipamento. A calibração deve ser realizada periodicamente para ajustar e verificar a precisão do transmissor.
Fundada na cidade de Campinas desde 2007, a Camp Controles atende clientes de todo o país, oferecendo sempre produtos de alta qualidade e soluções inovadoras.
Somos representantes de diversas marcas, vendendo soluções para a indústria. Nosso portfólio inclui produtos, consultoria e assistência técnica.
Buscamos atender de imediato as necessidades dos nossos clientes, sempre de forma pontual, com respeito e responsabilidade, para que possamos seguir consolidando a nossa posição no mercado.
Escolha a Camp Controles para suas necessidades em transmissores de pressão diferencial, transmissores de pressão digital e outros transmissores industriais.
Entre em contato conosco hoje mesmo e descubra como nossos produtos e serviços podem otimizar seus processos industriais e aumentar a eficiência de sua operação.
A Camp Controles atende atualmente clientes de todo o país, oferecendo sempre produtos de alta qualidade e soluções inovadoras.
